的好东西，以至于他都产生了尽量少和难缠的对方打交道的想法，没想到也就是10年的功夫，人家成了洛克菲勒中心的主人――不见也要见了。

　　“你是要在这里安排一间办公室么？”杰克・韦尔奇硬着头皮问道。

　　“还没想过。”首富先生摇了摇头，“我要去上面的观景平台――‘巨石之巅’看看，于是问问你，一起去不？”

　　唐焕都主动相邀了，杰克・韦尔奇哪里还好推辞，只能欣然奉陪了。

　　“听说，通用电气引入六标准差这种管理方法后，效果理想？”首富先生随口问了一句，“以后我们可要在这个领域内，多多交流啊。”

　　六标准差也被称为六西格玛，是一系列用于流程改善的工具与程序，属于一种商业管理的战略，由摩托罗拉和唐焕从1980年代开始，不断探索、总结和完善，进入1990年代后，已然成了气候，世界500强纷纷开始采纳，以提高自身竞争力。

　　一本经济为什么能够腾飞得成为世界第二？很大程度上就得益于整个国家工业体系的优秀质量控制。

　　可以说，这套源于美国、在一本被奉若圣典、也证明了行之有效的质量控制理论体系，就是六标准差的一个重要基础。摩托罗拉加入了诸如质量控制人员“职业化”之类的改进，唐焕则进一步结合精益生产的方法，并实现分析、项目管理、实施方法、数据整理这四大类支持软件。

　　六标准差和六西格玛这两个名字，正是反映出了唐焕和摩托罗拉在这上面所做的贡献，并成为各自注册的服务商标。

　　在效果上，六标准差到底能达到什么效果，可以通过一个形象的简单数据指标来体现，即产品残疵百分比――第1等级六标准差为69%、第2等级六标准差为31%、第3等级六标准差为%、第4等级六标准差为%、第5等级六标准差为%、第6等级六标准差为%、第7等级六标准差为%。

　　当然了，六标准差主要适用于大型企业，盖因少于五百名员工的公司，光是花六标准差基础建设所需的第一笔钱，就得不偿失。毕竟，规模上不去，成本平摊空间也随之没有那么大。

　　方圆公司产品众多，供应链遍及全球，质量控制的难度可想而知，但十几年来，造成大范围影响的产品事故屈指可数。最知名的一次，也就是三代方圆个人电脑刚推出的时候，出现了发热量过大所导致的显示失真。

　　按照方圆公司的说法，六标准差让自己节省了几十亿美元。

　　杰克・韦尔奇上任后，便对通用电气进行了大刀阔斧的改革，管理上采用六标准差，就是他的一大举措。

　　“那当然好了。”杰克・韦尔奇由衷地佩服道：“方圆公司在这方面，可是走在前面，业界公认的典范。”

　　“

　　请收藏：https://m.weixiaobao8.cc

（温馨提示：请关闭畅读或阅读模式，否则内容无法正常显示）